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    分析球墨管生产厂家生产物资的流转与搬运

    作者:球墨铸铁管 来源:http://www.tjrhjm.com 日期:2020/6/1 15:45:46
         此方法有利于做好修理前准备工作,有利于采用先进修理技术,能缩短生产设备的停歇时间4全面故障管理法面故障管理法就是对生产设备故障产生的要素,包括故障部位、现象生时间、频率、原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究,并采取相应的对策。全面故障管理法具体包括以下几个步骤。
           (1)球墨管生产厂家收集原始资料。通过各种渠道收集同类设备发生故障的原始资料,特别是设备生产单位的说明书、行业刊物、工厂自身的故障停歇记录单和设备故障记录及月末统计汇总资料等2)整理资料。对上述原始资料进行归类整理,例如设备停歇次数、时间、频率、多发性故障、重复性故障等(3)分析故障产生的原因。对故障停歇时间长、频率高的设备,组成由操作员、维修人员、动力人员等相关人员的解决小组,对问题发生的原因进行分析4)寻求解决之道。问题产生原因找到后,解决小组应该填写“故障管理工作反馈”并交给管理单位,要求对其工作进行考核检查。对于已经失去价值的设备,进行报废处理。可以改善的设备,提出需要改善的部件及资金要求。管理单位应填写“故障管理工作委托指令通知单”,对解决小组的各类建议作岀解答(5)执行计划。对问题进行解决6实施效果检査。对实施的质量效果应由不同部门或专职人员进行检查和评定()效果登记。登记是为了更有效的指导日后维修、保养、使用工作的交流与学习(8〕)维修反馈。如果冋题没有解决,解决小咀组应该思考原因,把问题反馈续的维修人员5检查后维修法这种方法是指根椐生产设备零部件的磨损资料,事先只规定检査次数和时而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种修理方法有利于做好修理前的工作,有利于采用先进修理技术,能提高修理质量和降低修理费用,因而适用于某些不大重要或精度要求不高的生产设备第四章工厂生产物资管理第一节生产物资的流转与搬运、物资流转的操作步骤工厂的生产过程在本质上就是物资的流转过程。
           球墨管生产厂家从物资的采购、管理到生产都是物资在工厂的不同形式。物资在生产前的各领域内以原始的状态在各环节运转,到了生产领域则被转化为毛坯、在制品、半成品、完成品,变成产品或商品销售给客户。最终,物资变成了利润。因此,无论是物资管理还是整个工厂管理,其核心内容都是使物资获得保值、增值。具体说来,就是在整个物资流转的过程中,应该使物资一直处于被升值的过程。虽然因为时间、地点、技术水平原因,物资流转过程中,成物资价值的下降,但物料管理要求在造成价值下降的环节,降低下降的程度,在其他环节将价值升值,以弥补下降。工厂内物资转的基本操作步骤如下:1收料员收料)收料员根据物资订购单、请购单、客户来料跟催表、送货单等表单核对物料品名、规格、数量等内容,如果符合进行接收,进入下一工作程序。不符合则开出退货单,要求供应商解决相关问题后再次进行接收检验2)注意同采购部门进行联系,工作过程应与采购部门协同。()物资接收后应该运送到待检验区域等待检验,经检验合格后填写进料检验库单;不合格时,根据情况填写进料不良处理单。经过协商可以进行特采,应该粘贴特釆标志。进料品质严重不符应该办理退货事宜,并在被退货的物资上粘贴退货标志,防止运输人员误操作,填写退货单。〔2)工作过程中,要把被检验、检验完成、未检验、退货、特采等情况用不同的标志区分,防止误操作3办理入库手续(1)仓储管理员根据进料检验入库单、请购单等核对物料品名称、规格、数量等项目。

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